製造能力
開発から納入まで、統合されたエンジニアリングおよび製造能力により、より大きな管理、一貫性、および品質を実現します。.
統合された機能
- ゴム配合技術
- 製品設計・開発
- 金型設計・内製治工具
- ゴム成形
- テストと検証
- 組み立て・仕上げ
- グローバルデリバリー
ゴム金型事業部
90+
新しいツール
プロジェクト／年度
成形部
400+
成形機
エンドツーエンド製造
ワンチーム、ワンファシリティ、トータルコントロール.
インターラバーでは、材料研究から最終出荷まで、完全に統合された製造システムを提供しています。当社の社内能力には、ゴムの研究開発、CADおよび金型設計、ツーリング、コンパウンドエンジニアリング、精密成形、オーバーモールディング、ハイブリッド接合、組立、仕上げが含まれます。ISO/IEC 17025試験および厳格な品質保証プロトコルを含む、認定された国際基準の下で各工程が管理されています。.
私たちのプロセス
ゴム研究開発
アプリケーション固有の性能要件を満たすために開発・検証されたカスタムゴムコンパウンド。.
CAD/金型設計
製造性、性能、生産効率に最適化された製品および金型設計。.
ツール
社内での金型製作による、開発期間の短縮、公差の厳密化、および知的財産保護。.
成形
リアルタイムプロセスモニタリングによる精密な成形プロセス制御により、プロトタイプから量産まで一貫した品質を実現します。.
組み立て
完全な生産準備のできたコンポーネントのためのアセンブリおよびハイブリッドボンディング。.
品質管理
顧客仕様への準拠を確実にするための包括的な検査および検証。.
配送
顧客および規制要件に合わせた、本番稼働可能なパッケージングとグローバルデリバリー。.
製造インフラストラクチャー
インターラバー社が提供するエンジニアリングゴムソリューションの背後にある設備.
ゴム配合開発
InterMiXXゴム混合施設 年間生産能力4,000トン
ISO/IEC 17025 試験所
製品検証および品質保証のための機械的、物理的、環境的試験.
表面接着・コーティング
社内での表面処理、接着剤塗布、特殊コーティング工程。.
各専門プロセスに特化した、目的志向の製造部門が、統合された単一の生産システムとして連携します。.
膀胱コーティング焼成装置
特殊工業用途向け専用コーティングライン。.
成形部
400台以上の圧縮成形、トランスファー成形、射出成形プレスのほか、3m×3mまでの大型部品成形に対応。.
ツール部門
年間90型以上の新規金型を自社で設計・製造しております。.
対象産業
自動車
自動車
OEMおよびTier-1アプリケーション向けに精密に設計された自動車用ゴム部品
インターラバーは、寸法精度、耐久性、および実証済みの量産性を追求した高性能自動車用ゴム部品を製造しています。IATF 16949認証の品質システム under、タイにおけるスケーラブルでプロセス管理された製造により、グローバルな車両プラットフォームをサポートします。.
ECUホルダーラバー
アクセルペダルパッドアセンブリ
クラッチダストブーツ
電気・機械
電気・機械
電気・産業システム向けISO認証エンジニアリングゴムソリューション
当社は、過酷な産業環境下での絶縁性能、機械的安定性、耐薬品性を備えた特殊ゴム部品を製造しています。弊社の管理された生産システムは、一貫した材料の完全性と長期的な運用信頼性を保証します。.
滑り止めPEベルト
ゴム製防振ダンパー
絶縁ブーツ
その他
その他
特殊ゴム工学・接着技術
当社では、高度なゴム・金属接着、エレベーター部品、および複雑なエンジニアリング要件に対応するハイブリッド素材ソリューションを提供しています。統合されたコンパウンド開発と管理された接着プロセスにより、構造的完全性とOEMグレードの性能を保証します。.
ゴムボール
ゴム袋
ダンパー
建設
ゴム一般
建設
ゴム一般
インフラおよびヘビーデューティ用途向け産業用ゴム部品
インターラバーは、荷重ストレス、環境暴露、および長期間のサービス条件に耐えるように設計された構造エンジニアリングゴム部品を供給しています。当社の管理された製造能力は、建設および産業分野全体での一貫したパフォーマンスをサポートします。.
タイプC – リニア（ゴム製アイソレーションパッド）
塩ビ管用シールリング
ゴム製バルブシート
品質保証
品質への取り組みは、国際的に裏付けられております。
ISO 9001、IATF 16949、ISOなどの認証を取得
材料開発から製造、最終検査に至るまで、全ての工程を厳密に管理し、納品する全ての部品の精度、一貫性、信頼性を確保しております。.
パートナーレビュー
質問と回答
インターラバーはカスタムゴム部品を製造できますか？
はい。お客様の図面、サンプル、仕様、および必要数量に従って、すべての部品が完全にカスタムメイドされます。新製品開発と交換部品の両方に対応いたします。.
インターラバーはどのようなゴム材料をサポートしていますか？
EPDM、NBR、NR、SBR、CR、シリコーン、FKM、NV、そして性能要件に合わせてカスタマイズされたカスタム開発コンパウンドを取り扱っています。.
インターラバーは金型を社内で設計・製造していますか？
はい、社内のツールチームが金型を設計・製造・保守しており、一貫した品質、リードタイムの短縮、長期間のツール信頼性を確保しています。.
インターラバーの標準的なリードタイムはどのくらいですか？
- プロトタイプ: 2〜4週間
- 大量生産：部品の複雑さ、素材、注文量によって異なります
見積もりにはどのような情報が必要ですか？
- 図面（2D/3D）
- サンプル部品（利用可能な場合）
- 材料要件
- 推定数量
- 関連する規格または試験要件