เกี่ยวกับเรา
อินเตอร์รับเบอร์ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2519 และเติบโตจากผู้ผลิตชิ้นส่วนยางในประเทศไทย สู่ผู้ผลิต Specialized Rubber Solutions สำหรับอุตสาหกรรมระดับโลก ด้วยประสบการณ์ด้านวิศวกรรมและการผลิตกว่า 50 ปี เราพัฒนาระบบการผลิตแบบครบวงจรที่ผสานความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม นวัตกรรม และมาตรฐานคุณภาพ เพื่อส่งมอบโซลูชันที่ตอบโจทย์การใช้งานเฉพาะของลูกค้าในหลากหลายอุตสาหกรรม
ปัจจุบัน อินเตอร์รับเบอร์ให้บริการลูกค้ามากกว่า 200 รายทั่วโลก และผลิตชิ้นส่วนยางมากกว่า 145 ล้านชิ้นต่อปีด้วยกระบวนการผลิตแบบครบวงจรภายในองค์กร ตั้งแต่การพัฒนาสูตรยาง การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ การผลิตการทดสอบ ไปจนถึงการประกอบและการจัดส่ง ช่วยให้สามารถควบคุมคุณภาพ ลดระยะเวลาการผลิต เพิ่มความคล่องตัวในการพัฒนา และเสริมความมั่นใจในการปกป้องทรัพย์สินทางปัญญา (IP) ของลูกค้า
ก้าวสำคัญแห่งการเติบโต
1953 – 1974
เริ่มจากงานกลึงเหล็ก งานแม่พิมพ์ และการผลิต O-ring ก่อนพัฒนาความรู้ด้านยาง สู่การผลิตชิ้นงานขึ้นรูปตามสั่ง
พ.ศ. 2519
ดําเนินงานในชื่อบริษัทอย่างเป็นทางการ พร้อมวางรากฐานการผลิตชิ้นส่วนยางแบบครบวงจร
พ.ศ. 2519 – 1986
พัฒนาศักยภาพภายในองค์กร ครอบคลุมงานแม่พิมพ์ การผสมยาง การขึ้นรูป และการทดสอบ เพื่อรองรับการเติบโตอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์ในประเทศไทย
1988 – 1990
นําเข้าเครื่องฉีดยาง (Injection Molding) จากประเทศญี่ปุ่น เพื่อรองรับการผลิตในปริมาณที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดย Inter Rubber เป็นหนึ่งในผู้ผลิตไทยกลุ่มแรกที่นําเทคโนโลยีนี้มาใช้ในอุตสาหกรรม
1991 – 2000
ยกระดับการพัฒนาสูตรยางและระบบควบคุมคุณภาพ พร้อมเพิ่มจํานวนเครื่องฉีดยาง Injection Molding เข้าในไลน์ผลิตอย่างต่อเนื่อง
2001 – 2010
ดําเนินงานภายใต้ระบบคุณภาพ ISO 9001 และระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001 พร้อมวางระบบการจัดการข้อมูลการผลิต เพื่อรองรับงานที่มีความซับซ้อนมากขึ้น
2011 – 2018
ขยายโรงผสมยาง Inter Mixx พร้อมเพิ่มเครื่องผสมขนาดใหญ่และระบบชั่งสารเคมีกึ่งอัตโนมัติรองรับทั้งการผลิตภายในและการจําหน่ายให้กับลูกค้าอุตสาหกรรม พร้อมติดตั้งเครื่องอัดยางขนาดใหญ่ (3 × 3 เมตร) รองรับความต้องการจากลูกค้าต่างประเทศ
2019 – Present
นําระบบ OEE และการเก็บข้อมูลการผลิตมาใช้พร้อมนําระบบอัตโนมัติมาใช้ในหลายกระบวนการ เช่น Automated Adhesive Coating Line, AGV, Robot และ Cobot Integration และ Automated Visual Inspection
พัฒนาห้องแล็บ พร้อมเพิ่มเครื่องมือทดสอบและสอบเทียบความแม่นยําอย่างต่อเนื่อง จนได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/IEC 17025
ต่อยอดสู่การควบคุมต้นทุนด้วยระบบ ERP พร้อมพัฒนา Digital Process Automation (DPA) และการใช้พลังงานทางเลือก พร้อมยกระดับสู่มาตรฐาน NSF และ AS9100
วิสัยทัศน์
พันธกิจ
ความยั่งยืน
สิ่งที่เราดําเนินการเพื่อความยั่งยืน
พลังงานแสงอาทิตย์
ระบบหมุนเวียนและ
นํานํ้ากลับมาใช้ใหม่
ลดการใช้พลาสติก
ในบรรจุภัณฑ์
โครงการเพิ่มประสิทธิภาพ
ด้านพลังงานและการใช้
ทรัพยากรภายในโรงงาน
Carbon conscious | Eco engineered | Zero Wase Ready
ความยั่งยืนเป็นแนวทางที่เรายึดมั่นในการดําเนินธุรกิจและมุ่งมั่นที่จะพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เราให้ความสําคัญกับการสร้างคุณค่าในระยะยาวผ่านการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการผลิตที่มีความรับผิดชอบ และการดูแลบุคลากรของเรา
ความมุ่งมั่นของเรา
สิ่งแวดล้อม
เรามุ่งพัฒนาประสิ ทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง ผ่านการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ การลดของเสีย และการใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า พร้อมเดินหน้าสู่มาตรฐาน ISO 50001 การจัดการข้อมูลคาร์บอน และการยกระดับประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง
สังคม
เราให้ความสำคัญกับบุคลากรในทุกระดับ ด้วยการ ส่งเสริมสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย โอกาสในการพัฒนาศักยภาพ การเติบโตภายในองค์กร ความหลากหลายและความเท่าเทียม รวมถึงการส่งเสริมคุณภาพชีวิตของพนักงานและชุมชน
ธรรมาภิบาล
เราดำเนินธุรกิจด้วยหลักธรรมาภิบาลและความโปร่งใส ยึดมั่นในการจัดซื้ออย่างมีจริยธรรม ระบบความปลอดภัยในการทำงาน ระบบคุณภาพที่ตรวจสอบได้ และการปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด
มาตรฐานใบรับรอง
ISO 9001 : 2015
ระบบการจัดการคุณภาพ
ISO 14001 : 2015
ระบบการจัดการคุณภาพ
ISO 14001 : 2015
ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
IATF 16949 : 2016
ระบบการบริหารคุณภาพยานยนต์
GI3
กรีน ซิสเต็ม: เป็นระบบ
การจัดการสิ่งแวดล้อม
NSF/ANSI/CAN 61
สอดคล้องกับ
มาตรฐาน NSF International
รางวัล
19รางวัลซัพพลายเออร์ยอดเยี่ยมแห่งปี
รางวัลจากลูกค้า OEM
(พ.ศ. 2528–2566)
รางวัลด้านคุณภาพยอดเยี่ยม
(Best Quality Performance)
รางวัลด้านการปรับปรุงต้นทุน
(Best Cost Improvement)
รางวัลด้านการส่งมอบตรงเวลา
(Best Delivery Performance)
การรับประกันคุณภาพ
คุณภาพของเราสะท้อนผ่านการรับรองมาตรฐานระดับสากล ทั้ง ISO 9001, IATF 16949 และ ISO 14001 ตั้งแต่การพัฒนาวัสดุการผลิตไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ทุกกระบวนการได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อให้ทุกชิ้นส่วนยางมีความแม่นยำ คุณภาพสม่ำเสมอ และพร้อมตอบโจทย์การใช้งานอย่างมั่นใจ
